玻璃鋼花盆制作工藝流程   

生產(chǎn)準備 

  場地 手糊成型工作場地的大小，要根據(jù)產(chǎn)品大小和日產(chǎn)量決定,，場地要求清潔,、干燥、通風(fēng)良好,，空氣溫度應(yīng)保持在15～35℃之間,，后加工整修段，要設(shè)有抽風(fēng)除塵和噴水裝置,。 模具準備 準備工作包括清理,、組裝及涂脫模劑等。 

  樹脂膠液配制 配制時,，要注意兩個問題：①防止膠液中混入氣泡,；②配膠量不能過多，每次配量要保證在樹脂凝膠前用完,。 

  增強材料準備 增強材料的種類和規(guī)格按設(shè)計要求選擇,。 （2）糊制與固化 

  鋪層糊制 手工鋪層糊制分濕法和干法兩種：①干法鋪層 用預(yù)浸布為原料，先將預(yù)學(xué)好料（布）按樣板裁剪成壞料,，鋪層時加熱軟化,，然后再一層一層地緊貼在模具上，并注意排除層間氣泡,，使密實,。此法多用于熱壓罐和袋壓成型。②濕法鋪層 直接在模具上將增強材料浸膠,，一層一層地緊貼在模具上,，扣除氣泡，使之密實,。一般手糊工藝多用此法鋪層,。濕法鋪層又分為膠衣層糊制和結(jié)構(gòu)層糊制,。 

  手糊工具 手糊工具對保證產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。有羊毛輥,、豬鬃輥,、螺旋輥及電鋸、電鉆,、打磨拋光機等,。 

  固化 制品固化分硬化和熟化兩個階段：從凝膠到三角化一般要24h，此時固化度達50%～70%（巴柯爾硬性度為15）,，可以脫模,，脫后在自然環(huán)境條件下固化1～2周才能使制品具有力學(xué)強度，稱熟化,，其固化度達85%以上,。加熱可促進熟化過程,，對聚酯玻璃鋼,，80℃加熱3h，對環(huán)氧玻璃鋼,，后固化溫度可控制在150℃以內(nèi),。加熱固化方法很多，中小型制品可在固化爐內(nèi)加熱固化,，大型制品可采用模內(nèi)加熱或紅外線加熱,。 （3）脫模和修整 

  脫模 脫模要保證制品不受損傷。脫模方法有如下幾種：①頂出脫模 在模具上預(yù)埋頂出裝置,，脫模時轉(zhuǎn)動螺桿,，將制品頂出。②壓力脫模 模具上留有壓縮空氣或水入口,，脫模時將壓縮空氣或水（0.2MPa）壓入模具和制品之間,，同時用木錘和橡膠錘敲打，使制品和模具分離,。③大型制品（如船）脫模 可借助千斤頂,、吊車和硬木楔等工具。④復(fù)雜制品可采用手工脫模方法 先在模具上糊制二三層玻璃鋼,，待其固化后從模具上剝離,，然后再放在模具上繼續(xù)糊制到設(shè)計厚度，固化后很容易從模具上脫下來,。 

  修整 修整分兩種：一種是尺寸修整,，另一種缺陷修補。①尺寸修整 成型后的制品,，按設(shè)計尺寸切去超出多余部分,；②缺陷修補 包括穿孔修補,，氣泡、裂縫修補,，破孔補強等,。

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